热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压,这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿,送些均须在热压时掌握。
打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有:
1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
2. 以备哪一只线圈不合格时替换。
高压电机一般以200KW—2000KW居多,重量一般在3吨以上,根据自身条件可设计合适的行吊,以便于维修电机之用。
高压电动机维修常见问题及处理
引出线故障检修方法
(1)将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳,减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
(3)用中性清洗剂擦试绝缘瓷瓶。
(4)砂光引线鼻子,接触面涂抹导电膏,紧固压线螺丝,减少接触电阻。
(5)在电机接线柱和引线鼻子处包扎黄蜡带,避免弧光放电。
绝缘击穿
1、故障原因
如果环境潮湿,电气和导热性能较差,容易造成电机温升过高,导致橡胶绝缘变质甚至剥落,致使引线松动,发生断裂甚至弧光放电问题。轴向的振动会造成线圈表面与垫块和铁心发生摩擦,造成线圈外侧半导体防晕层的磨损,严重时直接破坏主绝缘,导致主绝缘击穿。高压电机受潮导致其绝缘材料电阻值难以达到高压电机规定的要求,致使电机出现故障;高压电机使用年限过长,防晕层与定子铁心接触不良出现电弧,电机绕组出现击穿导致电机终出现故障;高压电机的内部油污浸入主绝缘之后,容易引起定子线圈匝间短路等,高压电机内部接触不良,也很容易导致电机出现故障。
2、检修方法
绝缘技术是电机制造和维修环节中重要的工艺技术之一。为电动机长时间运行的稳定度,因此提高绝缘的耐热能力。在主绝缘内部放置半导体材料或金属材料的屏蔽层,来改善沿面的电压分布。完善的接地系统是系统抗电磁干扰的重要措施之一。