真空泵维修过程中进行真空装置零部件清洗的方法
一、溶剂去油
零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类,矿物油可用去除,动植物油可用碱溶液化学去除,但实际上两类油脂经常同时存在,所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。
1、碱液去油
当零件浸入碱液时,由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类(皂化作用),这些盐类能溶解于水,从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中清洗,然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润(有水滴)即表示油污尚未除尽,应再次进行处理。
2、去油
能够溶解矿物油和动植物油,通常可与碱液去油配合使用,常用有三氯乙烯(C2HCl3)、四氯乙烯(CCl4)、(C3H6O)、汽油、等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂,由于自来水中含有较多的氯离子,所以一般均用加热后的自来水进行清洗,当要求较高时,可采用蒸馏水或去离子水,通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。
三、电化学清洗
将待清洗的金属零件放在某种溶液中,并将零件接在电源的正极或负极,另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极,调节电源电压,获得一定电流密度,达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
电解去油的效率比化学去油高好几倍,如果用碱液作为电解液,可用交流或直流作为电源,但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是:电解时在电极上产生剧烈的气泡(在阴极上产生氢气,阳极上产生氧气),零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏,同时,油脂和碱液起皂化和乳化作用,加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2~12V,极间距离为5~15cm。
四、超声波清洗
超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”,即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏,时而闭合,稀疏时形成瞬时的空隙;闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压,这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜,使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物,这是一般清洗方法所无法实现的,超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂,若用三氯乙烯会有更好的去油作用,常用工作频率为4~10MHz。
真空泵是用于产生和维持高真空度的设备,广泛应用于电子、化工、医疗等领域;在使用过程中,由于一些原因,真空泵可能会出现故障,需要进行维修。真空泵维修包括故障诊断、部件更换、清洗保养等步骤。在进行维修前,需要对真空泵进行全面检查,确定故障原因。根据具体情况,可能需要更换泵体、转子、密封件等部件。
空压机维修厂家分享空压机主机大修和维护的基本要求:
空压机主机正常运行时,螺杆与螺杆之间、空压机配件螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的,主要由以下三个方面的条件来:
1、空压机主机运行情况
1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是的。该精度了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;
2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,而螺杆的径向允许位移则是由的轴承来的;
3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是,随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。
空压机维修分享空压机主机大修和维护的基本要求:
主机运行负荷,对主电机及电器系统造成危害主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的工作状态,会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导致电机烧毁。
空压机维修厂家分享空压机主机大修和维护的基本要求:
严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。一旦出现这样的情况,如果电器保护系统反应不及时或保护失效,同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。
对于主机“抱死”的处理,一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的,则只能是报废掉更换新主机,直接损失则是的。因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右,远远正常情况下的空压机主机大修费用,而正常情况下大修合格的主机的综合技术性能和新主机却是非常相近的。
综析可见,正常的压缩机配件空压机主机大修工作既是设备维护的基本要求,也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求!
空压机维修服务工作内容:
1、对空压机进行维修过程中,所使用的材料应符合相关的质量要求,达到规定的使用寿命,否则免费进行更换。
2、负责对空压机在正常使用条件下机器的正常损耗、损坏的维修,零部件的更换与维修后的整机调整。
3、设备使用人员应及时提供使用中机器的异常情况、机器发生故障,客户有关人员,可通过电话与我们联系,我们会在短的时间内派出技术人员到达现场,处理好故障。
4、空压机维护内容应按空压机系统制造厂方提供的技术说明书要求进行,以设备正常安全地运行。
5、因环境腐蚀、侵蚀而造成的故障以及设备正常磨损等无法控制的其它原因而造成的空压机维修、费用由客户另行承担。
6、空压机配件与耗材供应,所有提供的产品质量。
空压机维修厂家分析空气压缩机常见故障:
一直加载不卸载(与排气压力低原因类似)
1.实际耗风量大于压缩机组产风量,压缩机组一直处于加载运行状态。
2.检查连接管网是否存在漏风现象。
3.检查加卸载电磁阀是否动作或损坏。
4.检查压缩机组进气阀是否关闭严密。
5.检查气水分离器排水阀是否存在漏失现象。
6.检查安全阀、油器分离器是否存在内漏现象。
真空泵怎么保养?
定期保养,更换真空油。