来源:特速修(北京)机电设备有限公司 时间:2024-12-22 10:29:04 [举报]
液压冲击大的故障分析和排除方法
故障现象 故障分析 排除方法
换向阀换向冲击 换向时,液流突然被切断,由于惯性作用使油液受到瞬间压缩,产生很高的压力峰值 调长换向时间
采用开节流三角槽或锥角的阀芯
加大管径、缩短管路
液压缸、液压马达突然被制动时的液压冲击 液压缸、液压马达运动时,具有很大的动量和惯性,突然被制动,引起较大的压力峰值 液压缸、液压马达进出油口处分别设置反应快、灵敏度高的小型溢流阀
在液压缸、液压马达附近安装囊式蓄能器适当提高系统被压或减少系统压力
泵振动 1.联轴器不平衡大
2.泵与原动机同轴度低
3.泵安装不正确
4.系统内有空气 更换
调整
重新安装
排除空气 油箱振动 1.油箱结构不良
2.泵安装在油箱上
1.管道长、固定不良
2.溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀、方向阀等工作不良
3.没有防振措施 增厚箱板,在侧板、底板上增设筋板
泵和电动机单装在油箱外底座上,并用软管与油箱联接
在油箱脚下、泵的底座下增加防振垫
2油液中有空气 a 油液选用不合适
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d进油管接头进入空气
e泵轴油封损坏
f系统排气不好 更换油液
管伸到液面下
油加至规定范围
更换或紧固接头
更换油封
重新排气 溢流阀尖叫声 1.压力调整过低或与其他阀太近
2.锥阀、阀座磨损 重新调节、组装或更换
更换或修理
管道噪声 油流剧烈流动 加粗管道、少用弯头、采用胶管、采用蓄能器等
噪声严重、压力波动厉害
4.油位低
5.油温低或粘度高
6.泵轴承损坏
7.供油量波动
8.油液过脏 4.加油液
5.把油液加热到适当的温度
6.检查泵轴承部分温升
7.更换或修理泵
8.冲洗、换油
泵轴颈油封漏油 泄油管道液阻过大,使泵体内压力升高到超过油封许用的耐压值 检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄露油管并联在一根同直径的总管后再接通油箱,或者把柱塞泵的泄油管接到总回油管上,则应予改正。在泵泄油口接一个压力表,以检查泵体内的压力,其值应小于0.08Mpa
液压马达与液压泵结构基本相同,其故障分析与排除方法可参考液压泵。液压马达的问题是启动转矩和效率等。这些问题与液压泵的故障也有一定关系。
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