来源:特速修(北京)机电设备有限公司 时间:2024-12-15 16:25:47 [举报]
在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选
择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
随着、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
1、外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;
2、内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床;
3、坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床;
4、无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等;
5、平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床:手摇磨床适用于较小尺寸及较工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件:大水磨适用于较大工件的加工,加工精度不高,与手摇磨床相区别;
6、砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床;
7、珩磨机:主要用于加工各种圆柱形孔(包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔),还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔;
8、研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床;
9、导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床;
10、工具磨床:用于磨削工具的磨床;
11、多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床;12、磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等;
13、端面磨床:用于磨削齿轮端面的磨床。
根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:
1、砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动;
2、为加工精度,使其运行平稳,工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
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