来源:特速修(北京)机电设备有限公司 时间:2024-12-17 14:55:12 [举报]
成型前包扎
高压电机梭型线圈绕制后,用收缩带,黄蜡绸带等绝缘材料包扎,目的是:保护线圈外绝缘、层间绝缘、匝间绝缘不至于损坏。在拉型机时免受模具夹具、鼻端销钉等摩擦,防止松动变形。
包扎线圈一般用女工,由于女工心细手巧且干活速度快,一般3-5人包扎供拉型。也可使用电动包带机。
包扎云母带及热压
定子线圈冷正形后,即进入包扎工序,线圈绝缘等级高的材料基本国产化,但云母材料的质量、价格很悬殊。电压高与低、季节不同各种等级云母等材料认购标准不同。一个女工包扎线圈一天10个小时,框形线圈周长在2米的万伏线圈有望包扎三只。
各种电机等级线圈包扎多少层数、先包直线还是后包端部要看何时嵌线而定。云母带,高阻带,收缩带至于在线圈中起什么作用,哪家的质量好、价位低,怎样包扎,包扎在什么位置,包多少层等等,好在跟班学习中掌握并熟记要领。一台高压电机修理时下列几步一般要同时展开进行:绕线、拉型、冷正型、包云母带、包高低阻带,这些工序均需2-3人操作。同时下道热压线圈的工作程序也应开始。热压的主要目的有:
1. 定形后可嵌线方便。
2. 线圈固化可防潮,防水浸。
3. 电晕放电到槽口以外。
4. 完成对外界的封闭,免高压击穿。
热压成型机长度1.2米,上下、左右、角度可调整。客户拥有一台全自动电脑控制的热压机后,1600KW以内的YR,JR,JS,TDK,电机的定子线圈均可加工。并可按照客户的要求定做特型机。
热压机可附加自动控制装置,比如H级温度在多少度恒温工作,F级在多少度恒温工作,热压时间多厂,何时开机,何时待机保温均可实现智能化,热压时要自备到的厂家购一些脱模剂,清除剂,清残留物等工具。
高压电机维修正确步骤与流程
近些年来不断频繁的发生电机故障,电机事故的频繁发生的原因是由于一些工作人员在施工的时候不按照规定来操作或者是偷工减料造成的。在电机维修的时候一定要按照国家电机维修标准的施工步骤规范来进行工作,这样就能减少电机事故的发生。正确的电机维修是为人们生命安全做保障。
高压电机维修正确步骤与流程
1、断电
在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致死亡。因此在电机修理是断电是步且是做的一件事情。
2、绝缘
电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和遗留的线头进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。为防止触电现象导致电机事故发生造成人员的伤亡,绝缘工作一定要做好。
3、固定
在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。
4、试机
试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免人流量较大的地方。
高压电动机维修常见问题及处理
引出线故障检修方法
(1)将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳,减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
(3)用中性清洗剂擦试绝缘瓷瓶。
(4)砂光引线鼻子,接触面涂抹导电膏,紧固压线螺丝,减少接触电阻。
(5)在电机接线柱和引线鼻子处包扎黄蜡带,避免弧光放电。
高压电机定子线圈故障
在高压电机故障中,由定子绕组绝缘损坏引起的故障占到了 40%以上。高压电机在快速启停或快速变负荷时,机械振动会使得定子铁心与定子绕组产生相对运动,在热劣化下即发生了绝缘击穿现象。温度的升高加速了绝缘表面的劣化,改变了绝缘表面的状况,从而引起了与绝缘表面状况相关的一系列变化。由于绕组表面油污、水汽、污秽,定子绕组不同相间的放电,接触部位的高压引线绝缘层表面红色防晕漆已变成黑色。高压引线部分检查,高压引线断裂部位正处在定子机座棱角部,在潮湿环境下运行,导致定子绕组高压引出线绝缘层老化,使得绕组绝缘电阻值有下降现象。
检修和维护方法
根据施工现场条件,对电机绕组的高压引线段先采用绝缘胶带包扎。按检修电工常用的“吊把”工艺,单将故障线圈上槽边缓缓吊离定子铁芯内壁30~40毫米处,并设法固定。用简易烘压夹具初夹新包扎的绝缘部位, 用粉云母带半叠包上层边直线段对地绝缘10~12层, 接着包扎其邻槽线圈两头鼻部对地绝缘, 线圈端部斜边段涂高阻半导体漆,徐刷长度12mm。好加热、冷却各进行两次。第二次加热前要再次上紧压模螺丝。
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