特速修(北京)机电设备有限公司
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  • 西城工厂压缩机维修

    来源:特速修(北京)机电设备有限公司 时间:2024-11-14 16:31:24 [举报]

    真空泵维修保养方法
    1.安装更换叶片之抄前清理干净气泵缸壁,不能有残渣.
    2.检查缸壁是否被磨损,(注:碰到不好的叶片,硬度太高容易磨损缸壁).
    3.安装叶片时,注意倒角方向千万别装反了,那样很快就会打碎碳片.
    4.定期保养气泵轴承,加注高温润滑油百,如轴承损坏会导致意度想不到的故障,后果严重.
    5.进气口滤芯要保持良好工作性能,定期更换,保养.
    6.叶片问规格尺寸,一定要量好,因为磨损后很难有准确规格,请从转子的槽到缸壁来量,留有少量空隙.(一定要考虑到叶片的膨胀系数,如果一旦叶片膨胀会从两头挤碎碳片)
    7.叶片片主要看它的材质(太硬磨损缸壁,太软叶片消耗很快);精度,误差<0.01mm(肉眼看不见答的误差可能造成真空不良,噪声或者发热后旋片膨胀卡死)

    真空泵维修过程中进行真空装置零部件清洗的方法
    一、溶剂去油
    零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类,矿物油可用去除,动植物油可用碱溶液化学去除,但实际上两类油脂经常同时存在,所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。
    1、碱液去油
    当零件浸入碱液时,由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类(皂化作用),这些盐类能溶解于水,从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中清洗,然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润(有水滴)即表示油污尚未除尽,应再次进行处理。
    2、去油
    能够溶解矿物油和动植物油,通常可与碱液去油配合使用,常用有三氯乙烯(C2HCl3)、四氯乙烯(CCl4)、(C3H6O)、汽油、等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂,由于自来水中含有较多的氯离子,所以一般均用加热后的自来水进行清洗,当要求较高时,可采用蒸馏水或去离子水,通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。

    二、酸、碱浸蚀处理
    去油后进行浸蚀处理,目的是去除金属表面的氧化物,经过热处理的零件,油污已不存在,可直接进行浸蚀处理,以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行,大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应,氧化物与酸反应生成盐和水,金属与酸作用生成盐和氢气,氢气的一部分被金属表面吸附后,会使某些金属变脆,为了避免金属变脆和过度腐蚀,可在浸蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

    防止真空泵维修发生意外的措施
    一、熔炼炉柑锅感应圈防爆措施
    (1)严格按真空设备操作规程执行。
    (2)出现紧急情况时处置措施。
    A.不得关冷却水。如果有停电的情况,应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。
    B.将炉转为抽低真空状态,保持这种状态直到柑锅脱离红热状态,再破炉真空,处理故障。
    C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态,发现炉漏钢、漏水时,切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀,同时撤离不必要的人员。
    D.感应圈及真空泵的正常供水。
    (3)操作真空设备的注意事项。
    A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。
    B.合炉抽真空时需锁炉体锁,但炉体一旦抽上真空就打开炉体锁。
    C.整个熔炼过程中,随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况,发现异常及时处理。
    真空泵是用于产生和维持高真空度的设备,广泛应用于电子、化工、医疗等领域;在使用过程中,由于一些原因,真空泵可能会出现故障,需要进行维修。真空泵维修包括故障诊断、部件更换、清洗保养等步骤。在进行维修前,需要对真空泵进行全面检查,确定故障原因。根据具体情况,可能需要更换泵体、转子、密封件等部件。
    真空泵维修完成后,还需要进行测试验证,确保该真空泵的性能和稳定性;由于真空泵的复杂性和精密性,维修工作需要由技术人员进行。
    空压机维修厂家分享空压机主机大修和维护的基本要求:
    空压机主机正常运行时,螺杆与螺杆之间、空压机配件螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的,主要由以下三个方面的条件来:
    1、空压机主机运行情况
    1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是的。该精度了主机装配后,螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙,该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;
    2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时的。主机运行时螺杆没有轴向窜动,而螺杆的径向允许位移则是由的轴承来的;
    3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是,随着空压机运行时间的推移,主机各个轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。
    空压机维修分享空压机主机大修和维护的基本要求:
    主机运行负荷,对主电机及电器系统造成危害主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加,另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来,电机就会处于超负荷的工作状态,会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话,如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效,则还可能导致电机烧毁。
    空压机维修保养:
    平时的时候,空压机安全阀是一个月就进行一次大规模的清洗,将整个安全阀都从连接口取出,将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗,是要将里面的安全垫片进行相应的清洁,这样可以有效地延长它的使用寿命。
    使用安全阀的日常过程当中,要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面,同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所,在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。
    使用空压机安全阀一段时间之后,大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油,这样可以有效地消除过度的磨损,使得安全阀的使用寿命大大地增强。总之,做好日常的空压机安全阀维护与保养,这也是为使用单位节省开支的一种途径.

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  • 特速修(北京)机电设备
  • 私营股份有限公司
  • 2019-10-10
  • 液压设备维修,机电设备维修,冷却塔
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